QUEM SOMOS
A Ecodust Ambiental é uma empresa brasileira, ambientalmente correta, que trabalha no desenvolvimento de projetos e na fabricação de equipamentos destinados ao TRATAMENTO SUSTENTÁVEL DE RESÍDUOS SÓLIDOS: urbanos (domiciliares), industriais, e de saúde, especialmente os tóxicos e contaminados.
Com sede no município de São Paulo, a Ecodust foi criada em 2011 e tem trabalhado ativamente em projetos sustentáveis que visam a redução de impactos ambientais oriundos da destinação de resíduos.
SOLUÇÕES
Uma das soluções disponíveis no mercado nacional para o tratamento de RS (Resíduos Sólidos) é a decomposição termomagnética através da quebra molecular dos resíduos e é a utilizada pela Ecodust.
A reação térmica que ocorre nesse processo permite a redução do peso e volume de resíduos, transformando-os em gases e cinzas. Para tanto, o RS é exposto a temperaturas entre 150o e 300o durante o início da decomposição e, logo em seguida, a gaseificação acontece dentro de uma câmara dedicada, em uma atmosfera ionizada. Nessas temperaturas, combinadas com o tempo de exposição, todos os potenciais patogênicos são destruídos completamente.
A tecnologia em questão é capaz de reduzir o volume de resíduos em até 97% (em relação ao volume inicial), onde o restante do material decomposto (cinzas inertizadas), pode ser reaproveitado como parte da matéria prima para fabricação de artefatos de concreto, mistura com asfalto, ou produção de outros materiais sintéticos o que garante 100% de eliminação dos resíduos ou ainda pode ser enviado para aterros sanitários, aumentando o tempo de vida útil dos mesmos.
Hoje os equipamentos da Ecodust são fabricados no Brasil na cidade de Erechim, RS com a nossa parceira industrial TRIEL HT.
TECNOLOGIA
A tecnologia proposta para o tratamento de RS (resíduos sólidos), foi desenvolvida no Japão, pelo Instituto de Tecnologia de Tóquio e foi batizada de Dust Reuse-DR (pela possibilidade da utilização das cinzas resultantes do processo). Para ser comercializada, a tecnologia de decomposição termomagnética molecular de RS, precisou atender às exigências do da Agência de Medições Ambientais e do Ministério da Saúde do Japão.
Os testes de toxicidade foram efetuados pelo Medca Japan Laboratory Co.Ltd., com sucesso em todas as medições de emissões atmosféricas efetuadas, provando ser equipamento seguro para o tratamento de resíduos sólidos e, com critérios adequados na proteção ambiental e da população local.
Algumas das tecnologias de destruição de resíduos tóxicos, oferecem vantagens no desempenho e resultado operacional, em relação ao uso de incineradores, autoclave ou desativação eletrotérmica (ETD). A tecnologia de decomposição termomagnética por quebra de moléculas e oxigênio reativo não tem similar nacional, pois ela decompõe os resíduos sólidos em gás e cinzas. O sistema DUST REUSE não é um equipamento de incineração, por não gerar chama de combustão.
O projeto do sistema DUST REUSE, consegue minimizar a formação de dioxinas e furanos, devido a dificuldade que os anéis aromáticos têm em se ligar ao oxigênio em função de serem processados a uma temperatura entre 150°C e 300°C e da baixa oferta deste no ambiente de decomposição. O sistema também inibe a produção de anéis de benzeno, utilizando o efeito de formação de ânions, que são gerados quando os resíduos sofrem ação do campo magnético formado pelos imãs existentes na câmara de decomposição.
OPERAÇÃO
Por ser auto sustentável, sob o ponto de vista energético, o processo produz mais energia do que consome, não necessita fonte externa de energia, tornando os custos operacionais atrativos.
Os potenciais patogênicos são destruídos completamente, eliminando os microrganismos presentes nos resíduos contaminados e perigosos. Tornando a solução de tratamento ideal para resíduos urbanos, infectantes, derivados de petróleo, industriais perigosos, de portos e aeroportos, da agropecuária e de hospitais e congêneres.
Os únicos materiais não decompostos no processo são vidro, metais e pedras, porém sofrem inertização biológica, podendo ser manuseados sem o risco de contaminação dos operadores, podendo ser reciclados. Para atender e garantir que as emissões atmosféricas estejam dentro dos parâmetros determinados pelas legislações nacionais, os gases são depurados no sistema de lavadores e filtro de gases.
Para o melhor rendimento do processo é ideal trabalhar com a umidade dos resíduos em até 50/55%, operando em 08 ciclos de 03 horas cada e, com capacidade de tratamento atingindo até 10.000 kg por dia por módulo, com dimensões de 1.800 x 1.800 x 1.800 mm, dependendo do tipo, densidade e umidade do resíduo. Como exemplo, para o mesmo módulo decompositor, para um RS totalmente seco, como papel, papelão e plásticos o rendimento é de até 10.000 kg por dia, para RSU o rendimento é de até 7.000 kg por dia e para RSS é de até 3.500kg por dia.
Como nossa solução é modular, permite dimensionar o sistema com o numero de módulos necessários para a quantidade de resíduos a ser tratada.
LEGISLAÇÃO
No Brasil ainda não existe uma legislação que trate da decomposição termomagnética por quebra das moléculas, por se tratar de uma tecnologia recente. A que mais se aproxima é a Resolução CONAMA No 316/2002 e alterada pela Resolução no 386, de 2006, que "Dispõe sobre procedimentos e critérios para o funcionamento de sistemas de tratamento térmico de resíduos".
As principais normas atendidas são:
• DIN – Deutsches Institut für Normung.
• ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas.
• ASTM – American Society for Testing and Material.
• AISI – American Iron and Steel Institute.
• JIS – Japan Industries Standard.
Também aplicáveis as disposições normativas contidas nas Normas ISO 9.001 e 14.001, OHASAS 18.001 e, as recomendações contidas nas NR’s - Normas Regulamentadoras de Segurança e Saúde do Trabalho.
Também em conformidade com a Diretiva 2000/76 CE da Comunidade Europeia e, com a lei federal n° 12.305/10, que enquadra o destino a ser dado aos resíduos sólidos e, que instituiu a Política Nacional de Resíduos Sólidos.
GASES
O processo de tratamento de resíduos DUST REUSE tem como resultado a formação de gases (97%) e cinzas inertizadas. Os gases passam por um processo de lavagem e filtragem antes de serem liberados na atmosfera.
Os gases de saída da unidade decompositora passam por uma caixa de dissolução, onde sofrem um choque térmico e são resfriados a uma temperatura abaixo de 80 c°. Seguem para o lavador Venturi de alta eficiência onde os particulados são reduzidos drasticamente.
A movimentação dos gases continua para uma primeira câmara de pré-saturação, com injeção de água atomizada em alta pressão alcalinizada, em torno de 7 a 8,4 de pH, para a lavagem e redução de sua temperatura, não possibilitando a formação de dioxinas. Todo sistema de depuração dos gases ocorre com tripla lavagem por impactação, sendo tratados em 03 módulos geradores de gotículas de impactação e de absorção para a captação do CO e eventual residual de gases ácidos, sendo duas lavagens alcalinas e uma neutra com sistema de contra fluxo.
A movimentação dos gases é feita por intermédio de um conjunto de exaustores, inclusive com equipamento reserva, projetado para que o tempo de residência dos gases seja bem superior a 1,0 segundo, definido na legislação ambiental.
A complementação da filtragem é realizada em rack com seis gavetas em aço para a instalação do carvão ativado, eliminando os odores e, com porta lacrada, de maneira a evitar escape de gases. O sistema de depuração é complementado por uma chaminé de altura de pelo menos 10.000mm, para despejo na atmosfera, atendendo integralmente a resolução CONAMA 316/2002.
Toda a água utilizada no sistema na depuração dos gases deve ser tratada em uma estação de tratamento ETE, que pode ser local para sua reutilização, repondo-se apenas a água
perdida no “make-up” ou externa, opção esta na qual a água dos lavadores deverá ser trocada.
A garantia da decompositora é de 05 anos e sua vida útil estimada em 30 anos de trabalho. Não polui o solo, nem os lençóis freáticos nem o ar, garantindo uma solução ambientalmente correta.
CONTATO
Júlio Haussen
+55 (51) 98169-1518
Marcello Abbud
+55 (11) 99919-9484
